(1) Reinigung
Zuerst waschen, der Zweck ist, den Flaschenkörper vom Flaschenverschluss zu trennen; Dann mit Natronlauge einweichen, der Zweck ist, das Etikett, das auf der Plastikfolie klebt, abfallen zu lassen. Nach zweimaliger Reinigung wird die Kunststofffolie sehr weiß und sauber, was die Anforderungen der anschließenden Faserproduktion erfüllen kann.
(2) Zerquetschen
Wertstofffähige Plastikflaschen werden gesammelt und zerkleinert und in die Verarbeitungsanlage transportiert. Die Arbeiter werden den transparenten Kunststoff und den farbigen Kunststoff trennen, und dann wird es eine Produktionslinie für die Zerkleinerung von Kunststoff geben.
Das Schreddern ist einer der wesentlichen Schritte beim "Verwandeln" von Kunststoff in Textilien. Es gibt verschiedene Plastikflaschen unterschiedlicher Größe, die vor dem weiteren Recycling in kleine Stücke einer bestimmten Größe zerlegt werden müssen.
(3) Erhitzen und Schmelzen, Ziehen
Beim Spinnen wird die Feuchtigkeit der Kunststofffolie zuerst vollständig getrocknet, dann bei 270 ° C geschmolzen, von einem Schneckenextruder extrudiert und zu Filamenten (in der Regel einschließlich kurzer Fasern und Filamente) abgekühlt.
Die Stapelfaser kann nach dem Spinnen / Filamentverformung und einer anderen Verarbeitung in den Webprozess eintreten. Webmethoden werden im Allgemeinen in zwei Arten unterteilt: Weben und Stricken.
(4) Färben und Formen
Nach dem Färben, Finishen, Formen und anderen Prozessen wird der Stoff zu einem Soft-Touch-Stoff, der für Kleidung und lebenslange Gegenstände verwendet werden kann.
Durch die "Tiefenreinigung" unter Bedingungen wie hoher Temperatur und Vakuum konnte recycelter PET-Kunststoff ein Reinheitsniveau erreichen, das für die Herstellung von Lebensmittelverpackungen ausreicht. Nun können ausrangierte Getränkeflaschen wieder zu neuen Getränkeflaschen recycelt werden, was als "Recycling" bezeichnet werden kann.
www.huacaifiber.com
