1.Erhöhen Sie die Feuchtigkeitsaufnahme: Die Zugabe von Monomeren oder Oligomeren von Polyethylenglykol mit hydrophilen Gruppen zur Copolymerisation kann die Feuchtigkeitsaufnahmerate von Fasern verbessern, wodurch Polyester hygroskopischer wird und das Gefühl von Trockenheit und mangelnder Atmungsaktivität verringert wird.
2.Antistatisch und Antifouling: Durch die Zugabe von Monomeren mit antistatischen Eigenschaften zur Copolymerisation können die Antistatik- und Antifouling-Eigenschaften von Fasern verbessert, die Erzeugung statischer Elektrizität und die Fleckenhaftung verringert werden.
3.Verbesserung der Flammwidrigkeit: Fügen Sie Verbindungen hinzu, die Phosphor, Halogene und Antimon enthalten, um die Flammwidrigkeit von Fasern zu verbessern und sie sicherer zu machen.
4.Verbesserte Verschleißfestigkeit: Verwendung von Polyesterspinnen mit niedrigerem Polymerisationsgrad zur Verbesserung der Anti-Pilling-Fähigkeit, wodurch die Fasern verschleißfester und weniger anfällig für Pilling werden.
5.Verbesserung der Färbeleistung: Copolymerisation mit Monomeren mit hydrophilen Farbstoffgruppen (z. B. Sulfonaten) zur Verbesserung der Färbeleistung von Fasern, wodurch die Färbung gleichmäßiger und einfacher zu färben ist.
Methoden zur chemischen Modifikation von Polyester
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